3D打印進(jìn)程完結(jié)之后,需要一些后續(xù)處理辦法來達(dá)到加強(qiáng)模具成型強(qiáng)度及延長(zhǎng)保存時(shí)間的目的,其中主要包括靜置、強(qiáng)制固化、去粉
打印平臺(tái)不平會(huì)造成材料與平臺(tái)底板不容易黏合,可能會(huì)造成以下三種情況: (1)第一層有時(shí)會(huì)無法打印; (2)打印幾層后發(fā)生翹
1、邊沿?cái)?shù)量 試想一下如果打印件的輪廓外沿增多了,那么基礎(chǔ)是不是會(huì)明顯增強(qiáng),大家都知道打印產(chǎn)品的里面,通常有些部分是空
1、提高擠出機(jī)溫度 如果你一直遇到刨料的問題,試著把擠出機(jī)的溫度提高5到10度,這樣塑料擠出更容易一些。你可以點(diǎn)擊修改切片
3D打印機(jī)在進(jìn)行打印任務(wù)時(shí),如果沒有順利擠出耗材,不僅僅是硬件問題,同時(shí)還有軟件問題,甚至耗材的好壞也會(huì)影響。 1、低品質(zhì)
可以按照以下幾個(gè)步驟處理,按順序來。 加熱打印頭,從打印頭中取出材料(注意:一定要在打印頭加熱的情況下拔出材料,冷卻狀
區(qū)別如下: 齒輪擠出機(jī):步進(jìn)電機(jī)用個(gè)小齒輪帶動(dòng)個(gè)大齒輪進(jìn)行擠絲。這種裝置的的好處在于對(duì)于步進(jìn)電機(jī)的電流,還有參數(shù)要求并
1、機(jī)械部分中的行走系統(tǒng)是否準(zhǔn)確合理。 2、軟件控制系統(tǒng)是否合理。 3、機(jī)箱、底座不可以有抖動(dòng)或者松動(dòng)現(xiàn)象。 4、不要選擇皮帶
通常有以下三種情況: 1、模型體積大于機(jī)器的生產(chǎn)體積,機(jī)器很難保證模型的精度; 2、由于一些模型結(jié)構(gòu)特殊,拆分開打印有利于
按時(shí)清潔噴頭電機(jī) 不管是底板間隙過小、噴頭中殘余雜質(zhì)、采用料絲與轉(zhuǎn)換參數(shù)有誤等緣故導(dǎo)致的噴頭堵塞,或是料盤纏繞打結(jié)導(dǎo)致
生產(chǎn)模式 注塑成型工藝只要有注塑模具,就可以低成本、大規(guī)模地生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,因此,對(duì)于傳統(tǒng)大批量、大規(guī)模制造來說,目前
近日,蘭州大學(xué)周又和教授團(tuán)隊(duì)提出了綠色環(huán)保的YBCO超導(dǎo)材料高精度直接書寫式3D打印方法,解決了非牛頓流體陶瓷漿料配比和流變
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